1. Dizajn i stvaranje plijesni
• Prvi korak u procesu je dizajniranje cipela i stvaranje kalupa. Dizajn cipela obično se stvara u 3D softveru, a zatim se proizvodi kalup, obično izrađen od čelika ili aluminija. Kalup je bitna komponenta jer određuje oblik, veličinu i strukturu cipele.
2. Priprema materijala
• Nakon što je kalup spreman, pripremaju se sirovine poput gume ili termoplastičnih elastomera (TPE). Ti su materijali obično u obliku peleta, koji se zatim zagrijavaju u rastopljeno stanje radi ubrizgavanja.
3. Drživanje ubrizgavanja
• Poljaljeni materijal ubrizgava se u kalup pod visokim tlakom pomoću stroja za ubrizgavanje. Materijal ispunjava šupljinu kalupa, formirajući potplat cipela i bilo koje druge komponente poput pete ili nožnog prsta. Ovaj postupak traje nekoliko sekundi do nekoliko minuta, ovisno o složenosti cipela.
4. Hlađenje i učvršćivanje
• Nakon postupka ubrizgavanja, materijal se ostavlja da se ohladi i učvrsti u kalupu. Ovaj je korak presudan za osiguravanje da cipela održava svoj oblik i snagu nakon što ukloni iz kalupa.
5. izbacivanje
• Jednom kada se cipela ohladi i očvrsne, izbacuje se iz kalupa pomoću automatiziranog sustava. Ovaj postupak zahtijeva preciznost kako bi se izbjeglo oštećenje cipela.
6. Kontrola završetka i kvalitete
• Nakon izbacivanja, cipele prolaze dodatne procese poput obrezivanja viška materijala, dodavanja logotipa i osiguranja odgovarajućeg završetka. Primjenjuje se strogi postupak kontrole kvalitete za provjeru oštećenja poput mjehurića zraka, pukotina ili neusklađenosti.
7. Pakiranje i otprema
• Konačno, gotove cipele pažljivo su pakirane i pripremljene za međunarodnu pošiljku. Pakiranje je dizajnirano za zaštitu cipela tijekom prijevoza, a sva relevantna izvozna dokumentacija, poput certifikatima podrijetla, dovršena je za glatko carinski odobrenje.
